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구분 특성 용도 제품표면
ALCOSTA
용융상태의 알루미늄이 응고되는 동안
결정발생을 억제하기 때문에 표면이 미려
알루미늄 희생 효과로 인해 표면이 균일
하며 뛰어난 내식성을 나타냄.
도장성이 아주 우수함
가전주방용품
자동차부품
열기기용
건축재용등
 
내열성

ALCOSTA의 내열성은 아연강판, 갈바륨강판, 냉연강판에 비하여 매우 우수합니다. 450℃ 고온에 장시간 사용하여도 외관의 손상과 변색이 전혀 없으며 그 이상의 온도에서는 표면재질이 AL - FE 합금층으로 변화되어 색상은 바뀌어지나 내열, 내식성은 계속 유지되며 약 600℃ 까지는 사용이 가능합니다.
 
  가열시 도금층의 변화
 
   
  열반사성
  ALCOSTA의 표면은 매우 미려하여 우수한 열반사성을 갖고 있습니다. 450℃에서 ALCOSTA의 열반사성은 약 80%이며 TOASTER, GAS RANGE, OIL STOVE, GAS OVEN등의 반사판으로 사용되고 있습니다.
   
 
- 각종 도금재의 열반사율
열반사율 ALCOSTA Electro-
Galvanized Sheet
Gl Sheets
Spangle Zero - Spangle
100℃ X 24hrs. 90 90 90 90
400℃ X 24hrs. 80 30 20 20
 
내식성
ALCOSTA는 공기또는 수중에서 미세한 산화막 및 수산화막을 형성하는 특성을 갖고 있어 내식성이 우수합니다.
 
- 산성용액 중에서의 내식성
ALCOSTA는 아연도강판에 비하여 산성용액에서 강한 내식성을 갖습니다.
 
염수분무시험
염수중에서 Al은 Fe보다 높은 전극상태를 나타내며, Al은 양극, Fe는 음극화되어 Al 이 희생양극으로 Fe의 부식을 방지합니다. ALCOSTA의 염수 분무시험 결과 아래와 같이 우수한 내부식성이 입증되었습니다.
 
- 제품별 염수분무시험 결과
 
배기GAS 내부식 시험
자동차 배기GAS를 사용하여 부식시험을 실시한 결과 ALCOSTA가 EGI 및 CR에 비하여 매우 우수하였으며 STAINLESS STEEL과는 거의 비슷한 내부식 효과를 나타내었습니다.
   
 
- MUFFLER TEST 결과
CR재의 부식율을 100%로 기준했을때 비교표
 
내후성
ALCOSTA는 표면에 조밀하고 안정된 산화피막을 형성하므로 공업지역의 심각한 부식환경 하에서도 우수한 내후성을 나타냅니다.
 
- ALCOSTA의 옥외 폭로시험결과
 
   
  * ALCOSTA는 외부주위환경 조건에 따라 갈색으로 변할 수도 있으나 이때에도 내식성은 변하지 않습니다.
   
 
가공성
ALCOSTA는 A1층 사이에 단단한 합금층이 존재하기 때문에 일반적으로 냉연강판과 아연도금강판 보다 가공성이 약한 것으로 알려져 왔으나 ALCOSTA의 DQ 및 DDQ의 경우는 냉연강판보다 가공성이 우수합니다.
 
-ALCOSTA의 종류별 기계적 성질
종류 CODE 인장시험 경 도(HrB)
YP(kgf/mm2) TS(kgf/mm2) EL(%)
일반용 SA1C 23 36 35 40
가공용 SA1D 21 32 38 38
심가공용 SA1E 20 31 40 35
일반용 SPCC 24 34 38 36
 
도장성
알루미늄 표면의 도장성은 아연도 강판 보다 우수합니다. 도장 밀착성을 더욱 향상시키기 위해서는 화성처리를 해야하나 당사의 크롬처리 제품을 사용하면 화성처리없이 매우 우수한 도장성을 얻을 수 있습니다.
 
- 도장 전처리
도장 전처리를 할 경우에는 다음과 같은 공정으로 하십시오
 
   
 
- 도 료
ALCOSTA용 도료는 타강판과 동일한 도료를 사용해도 좋습니다.
ALCOSTA용으로 다음과 같은 도료가 있습니다.
 
비닐계수지도료 폴리우레탄 수지도료 실리콘 수지도료 페놀계 수지도료 락카
   
 
   
  제조가능범위
 
   
  * 0.35mm미만 제품 주문시 사전협의 요망
   
  품질특성
   
 
TYPE
TYPE 용도 POCOS KS JIS ASTM
내열성 일반용 PA1C SA1C SA1C A4463-Type 1
가공용 PA1D SA1D SA1D
심가공용 PA1E SA1E SA1E
 
POCOS STANDARD
용도 기호 연 신 율 % 굽힘
0.4 ≤ t < 0.6 0.6≤ t <1.0 1.0≤ t Bend Angle Inner Spacing of Bend
일반용 PA1C 180°C 4t
가공용 PA1D ≥30 ≥32 ≥34 180°C 1t(*)
심가공용 PA1E ≥34 ≥36 ≥38 180°C 1t(*)
 
KS,JIS
용도 기호 연 신 율 % 굽힘
0.4 ≤ t < 0.6 0.6≤ t <1.0 1.0≤ t Bend Angle Inner Spacing of Bend
일반용 SA1C       180°C 4t
가공용 SA1D ≥30 ≥32 ≥34 180°C 1t(*)
심가공용 SA1E ≥34 ≥36 ≥38 180°C 1t(*)
 
ASTM
Type 용 도 화학 구성비율(%)
C Si Mn P S
A463-88 일반용 0.15이하 - 0.50이하 0.035이하 0.040이하
가공용 0.10이하 - 0.50이하 0.025이하 0.035이하
심가공용 0.10이하 - 0.50이하 0.025이하 0.035이하
 
도금부착량
 
최소부착량(양면도금)
기 호 양면 3점법 평균부착량 유사기호(표시기호)
KDS 3544 JIS G 3314 ASTM A463
040 40 40 40 T1 13
060 60 60 60 -
075 75 - 0 T1 25
080 80 80 80 -
100 100 100 100 -
120 120 - - T1 40
 
후처리
구 분 도 유 크롬산처리 무처리
기 호 PL,PG,PH C X
 
치수허용치
 
두께허용치
KS,JIS ASTM
두께 \ 폭 W < 1000 1000 ≤ W < 1250
0.40 ≤ t < 0.60 ±0.07 ±0.07
0.60≤ t < 1.00 ±0.10 ±0.11
1.00≤ t < 1.60 ±0.13 ±0.14
1.60 ≤ t < 2.30 ±0.17 ±0.18
2.30 ≤ t ±0.21 ±0.22
두께 \ 폭 W < 820 820 < W < 1010 1010 < W < 1500
1 ≤ 0.58 ±0.07 ±0.07 ±0.07
0.58 ≤ t < 1.09 ±0.07 ±0.07 ±0.07
1.09 ≤ t < 1.55 ±0.07 ±0.07 ±0.07
1.55 ≤ t < 1.90 ±0.07 ±0.07 ±0.07
1.90 ≤ t < 2.56 ±0.07 ±0.07 ±0.07
 
폭 허용치
KS,JIS ASTM
구분 허용치
-0, +7
구분 W ≤760 760 < W ≤ 1220 1220 < W ≤ 1270
허용치 -0,+3.2(1/8") -0,+4.2(3/16") -0,+6.4(1/4")