| |
|
| |
 |
| 구분 |
특성 |
용도 |
제품표면 |
| ALCOSTA |
 |
용융상태의 알루미늄이 응고되는 동안 |
|
결정발생을 억제하기 때문에 표면이 미려 |
|
|
알루미늄 희생 효과로 인해 표면이 균일 |
|
하며 뛰어난 내식성을 나타냄. |
|
|
도장성이 아주 우수함 | |
|
 | |
| |
 내열성 |
ALCOSTA의 내열성은 아연강판, 갈바륨강판, 냉연강판에 비하여 매우 우수합니다. 450℃ 고온에 장시간 사용하여도 외관의 손상과 변색이 전혀 없으며 그 이상의 온도에서는 표면재질이 AL - FE 합금층으로 변화되어 색상은 바뀌어지나 내열, 내식성은 계속 유지되며 약 600℃ 까지는 사용이 가능합니다. |
| | |
| |
가열시 도금층의 변화 |
| |
 |
| |
|
| |
열반사성 |
| |
ALCOSTA의 표면은 매우 미려하여 우수한 열반사성을 갖고 있습니다. 450℃에서 ALCOSTA의 열반사성은 약 80%이며 TOASTER, GAS RANGE, OIL STOVE, GAS OVEN등의 반사판으로 사용되고 있습니다. |
| |
|
| |
| - 각종 도금재의 열반사율 |
| 열반사율 |
ALCOSTA |
Electro-
Galvanized Sheet |
Gl Sheets |
| Spangle |
Zero - Spangle |
| 100℃ X 24hrs. |
90 |
90 |
90 |
90 |
| 400℃ X 24hrs. |
80 |
30 |
20 |
20 | |
| |
| 내식성 |
| ALCOSTA는 공기또는 수중에서 미세한 산화막 및 수산화막을 형성하는 특성을 갖고 있어 내식성이 우수합니다. |
| |
| - 산성용액 중에서의 내식성 |
| ALCOSTA는 아연도강판에 비하여 산성용액에서 강한 내식성을 갖습니다. |  |
| |
| 염수분무시험 |
| 염수중에서 Al은 Fe보다 높은 전극상태를 나타내며, Al은 양극, Fe는 음극화되어 Al 이 희생양극으로 Fe의 부식을 방지합니다. ALCOSTA의 염수 분무시험 결과 아래와 같이 우수한 내부식성이 입증되었습니다. |
| |
| - 제품별 염수분무시험 결과 |
 |
| |
| 배기GAS 내부식 시험 |
| 자동차 배기GAS를 사용하여 부식시험을 실시한 결과 ALCOSTA가 EGI 및 CR에 비하여 매우 우수하였으며 STAINLESS STEEL과는 거의 비슷한 내부식 효과를 나타내었습니다. | |
| |
|
| |
| - MUFFLER TEST 결과 |
| CR재의 부식율을 100%로 기준했을때 비교표 |
 |
| |
| 내후성 |
| ALCOSTA는 표면에 조밀하고 안정된 산화피막을 형성하므로 공업지역의 심각한 부식환경 하에서도 우수한 내후성을 나타냅니다. |
| |
| - ALCOSTA의 옥외 폭로시험결과 | |
| |
 |
| |
|
| |
* ALCOSTA는 외부주위환경 조건에 따라 갈색으로 변할 수도 있으나 이때에도 내식성은 변하지 않습니다. |
| |
|
| |
| 가공성 |
| ALCOSTA는 A1층 사이에 단단한 합금층이 존재하기 때문에 일반적으로 냉연강판과 아연도금강판 보다 가공성이 약한 것으로 알려져 왔으나 ALCOSTA의 DQ 및 DDQ의 경우는 냉연강판보다 가공성이 우수합니다. |
| |
| -ALCOSTA의 종류별 기계적 성질 |
| 종류 |
CODE |
인장시험 |
경 도(HrB) |
| YP(kgf/mm2) |
TS(kgf/mm2) |
EL(%) |
| 일반용 |
SA1C |
23 |
36 |
35 |
40 |
| 가공용 |
SA1D |
21 |
32 |
38 |
38 |
| 심가공용 |
SA1E |
20 |
31 |
40 |
35 |
| 일반용 |
SPCC |
24 |
34 |
38 |
36 | |
| |
| 도장성 |
| 알루미늄 표면의 도장성은 아연도 강판 보다 우수합니다. 도장 밀착성을 더욱 향상시키기 위해서는 화성처리를 해야하나 당사의 크롬처리 제품을 사용하면 화성처리없이 매우 우수한 도장성을 얻을 수 있습니다. |
| |
| - 도장 전처리 |
| 도장 전처리를 할 경우에는 다음과 같은 공정으로 하십시오 | |
| |
 |
| |
|
| |
| - 도 료 |
ALCOSTA용 도료는 타강판과 동일한 도료를 사용해도 좋습니다.
ALCOSTA용으로 다음과 같은 도료가 있습니다. |
| |
|
|
|
 비닐계수지도료 폴리우레탄 수지도료 실리콘 수지도료 페놀계 수지도료 락카 | | |
| |
|
| |
 |
| |
|
| |
제조가능범위 |
| |
 |
| |
|
| |
* 0.35mm미만 제품 주문시 사전협의 요망 |
| |
|
| |
품질특성 |
| |
|
| |
| TYPE |
| TYPE |
용도 |
POCOS |
KS |
JIS |
ASTM |
| 내열성 |
일반용 |
PA1C |
SA1C |
SA1C |
A4463-Type 1 |
| 가공용 |
PA1D |
SA1D |
SA1D |
| 심가공용 |
PA1E |
SA1E |
SA1E | |
| |
| POCOS STANDARD |
| 용도 |
기호 |
연 신 율 % |
굽힘 |
| 0.4 ≤ t < 0.6 |
0.6≤ t <1.0 |
1.0≤ t |
Bend Angle |
Inner Spacing of Bend |
| 일반용 |
PA1C |
|
|
|
180°C |
4t |
| 가공용 |
PA1D |
≥30 |
≥32 |
≥34 |
180°C |
1t(*) |
| 심가공용 |
PA1E |
≥34 |
≥36 |
≥38 |
180°C |
1t(*) | |
| |
| KS,JIS |
| 용도 |
기호 |
연 신 율 % |
굽힘 |
| 0.4 ≤ t < 0.6 |
0.6≤ t <1.0 |
1.0≤ t |
Bend Angle |
Inner Spacing of Bend |
| 일반용 |
SA1C |
|
|
|
180°C |
4t |
| 가공용 |
SA1D |
≥30 |
≥32 |
≥34 |
180°C |
1t(*) |
| 심가공용 |
SA1E |
≥34 |
≥36 |
≥38 |
180°C |
1t(*) | |
| |
| ASTM |
| Type |
용 도 |
화학 구성비율(%) |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
| A463-88 |
일반용 |
0.15이하 |
- |
0.50이하 |
0.035이하 |
0.040이하 |
| 가공용 |
0.10이하 |
- |
0.50이하 |
0.025이하 |
0.035이하 |
| 심가공용 |
0.10이하 |
- |
0.50이하 |
0.025이하 |
0.035이하 | |
| |
| 도금부착량 |
| |
| 최소부착량(양면도금) |
| 기 호 |
양면 3점법 평균부착량 |
유사기호(표시기호) |
| KDS 3544 |
JIS G 3314 |
ASTM A463 |
| 040 |
40 |
40 |
40 |
T1 13 |
| 060 |
60 |
60 |
60 |
- |
| 075 |
75 |
- |
0 |
T1 25 |
| 080 |
80 |
80 |
80 |
- |
| 100 |
100 |
100 |
100 |
- |
| 120 |
120 |
- |
- |
T1 40 | |
| |
| 후처리 |
| 구 분 |
도 유 |
크롬산처리 |
무처리 |
| 기 호 |
PL,PG,PH |
C |
X | |
| |
| 치수허용치 |
| |
| 두께허용치 |
| KS,JIS |
ASTM |
| 두께 ＼ 폭 |
W < 1000 |
1000 ≤ W < 1250 |
| 0.40 ≤ t < 0.60 |
±0.07 |
±0.07 |
| 0.60≤ t < 1.00 |
±0.10 |
±0.11 |
| 1.00≤ t < 1.60 |
±0.13 |
±0.14 |
| 1.60 ≤ t < 2.30 |
±0.17 |
±0.18 |
| 2.30 ≤ t |
±0.21 |
±0.22 | |
| 두께 ＼ 폭 |
W < 820 |
820 < W < 1010 |
1010 < W < 1500 |
| 1 ≤ 0.58 |
±0.07 |
±0.07 |
±0.07 |
| 0.58 ≤ t < 1.09 |
±0.07 |
±0.07 |
±0.07 |
| 1.09 ≤ t < 1.55 |
±0.07 |
±0.07 |
±0.07 |
| 1.55 ≤ t < 1.90 |
±0.07 |
±0.07 |
±0.07 |
| 1.90 ≤ t < 2.56 |
±0.07 |
±0.07 |
±0.07 | | |
| |
| 폭 허용치 |
| KS,JIS |
ASTM |
|
|
| 구분 |
W ≤760 |
760 < W ≤ 1220 |
1220 < W ≤ 1270 |
| 허용치 |
-0,+3.2(1/8") |
-0,+4.2(3/16") |
-0,+6.4(1/4") | | | |
| | |
| |
|
| |
 |
| |
 |
